Vlekvrye staalkanaalbesonderhede:

grootte : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

Standard: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Graad: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

Voltooi:

Swart, NO.1, meul afwerking, koue trek

Kenmerke en voordele:

Dit het uitstekende korrosiebestandheid en lang lewensduur, wat deur die materiaal self bepaal word. Daarbenewens het dit ook sterk hittebestandheid en slytasieweerstand, asook goeie meganiese eienskappe en verwerkbaarheid. Terselfdertyd is die oppervlak van die vlekvrye staalkanaal baie glad, wat verwerkingskoste kan verminder en produksiedoeltreffendheid kan verbeter.

Verwerkingstegnologie:

Vlekvrye staalkanaal is 'n algemene metaalproduk wat wyd gebruik word in konstruksie, skeepsbou, masjinerievervaardiging en ander nywerhede. In die verwerking daarvan word 'n aantal tegnologiese stappe vereis, insluitend materiaalvoorbereiding, sny, vorming, sweiswerk, oppervlakbehandeling, ens. Die volgende sal die verwerkingstegnologie van staalkanaal in detail bekendstel.

Volgende is die snyproses. Sny is die eerste stap in die verwerking van vlekvrye staal kanale. Algemene snymetodes sluit in draadsny, vlamsny, plasmasny, ens. Afhangende van die verwerkingsvereistes en toerustingtoestande, kies die toepaslike snymetode vir werking. Die staalkanale na sny moet skoongemaak en geknip word om hul grootte en oppervlakkwaliteit te verseker.

Dan kom die vormingsproses. Die vorming van kanale kan uitgevoer word deur koue buig, warm buig, rol, ens. Onder hulle is koue buig 'n algemeen gebruikte vorming metode, wat 'n toegewyde pyp buiger of plaat buiger gebruik om die gesnyde vlekvrye staal kanale te buig. In die vormingsproses is dit nodig om aandag te skenk aan die beheer van die buighoek en radius om die kwaliteit van die finale produk te verseker.

Volgende is die sweisproses. Sweiswerk is 'n belangrike deel van die verwerking, insluitend metodes soos fluoorboogsweis en elektriese boogsweis. Voor sweiswerk moet voorbereidingswerk soos die skoonmaak van die sweisoppervlak en die aanpassing van die sweisprosesparameters uitgevoer word. Tydens die sweisproses is dit nodig om die sweisarea teen oksidasie en besoedeling te beskerm om die kwaliteit van die sweisnaat te verseker. Na sweiswerk moet die sweisnaat ook gepoleer en verwerk word om die sterkte en voorkoms van die sweislas te verbeter.

Laastens is daar die oppervlakbehandelingsproses. Daar is verskeie metodes van oppervlakbehandeling vir staalkanaal, soos meganiese polering, chemiese polering, sandblaas, ens. Oppervlakbehandeling kan die gladheid en korrosiebestandheid van vlekvrye staalkanaal verbeter, wat dit meer in lyn maak met gebruiksvereistes en estetiese behoeftes. Wanneer oppervlakbehandeling uitgevoer word, is dit nodig om toepaslike metodes en prosesparameters te kies om verwerkingseffekte en prosesveiligheid te verseker.

Die verwerkingstegnologie van vlekvrye staalkanaal sluit materiaalvoorbereiding, sny-, vorming-, sweis- en oppervlakbehandelingstappe in. In elke prosesstap is dit nodig om prosesparameters en bedryfsvereistes streng te beheer om verwerkingskwaliteit en produkprestasie te verseker. Deur redelike verwerkingstegnologie kan hoëgehalte en veilige vlekvrye staalkanaalprodukte vervaardig word om aan die behoeftes van verskeie nywerhede te voldoen.

As 'n toonaangewende verskaffer van vlekvrye staal kanale regoor die wêreld, Sino vlekvrye staal bied kliënte hoëgehalte vlekvrye staal kanale teen 'n baie mededingende prys.

Kanaalbalkgroottes
Kanaalstaaf van vlekvrye staal